根据传统内燃式热风炉的结构特点,在使用过程中发现了以下不足:
传统内燃式热风炉燃烧室和再生室之间的隔板温差过大。由于进气末期温度高达700℃,加上金属燃烧器产生的严重脉动现象,可造成燃烧室开裂、掉砖、短路烧穿。
传统内燃式热风炉大墙上的拱形屋顶结构不合理。受大墙不均匀涨落和自身热膨胀的影响,而产生拱顶开裂,损坏。
由于高温烟气由半球形拱顶进入传统内燃式热风炉再生室,其气流分布极不均匀,局部过热和高温区砖高温蠕变性能较差,导致炉井向再生室倾斜,造成格子砖错位、紊乱、扭曲。
常规内燃式热风炉由于大型化、高压运行,风压越来越高,热风炉变成了一个受压容器,热风炉壳随着耐火砖膨胀而膨胀,使炉底拉成“碟子”状,焊缝拉长,炉底拉裂,造成漏风。
常规内燃式热风炉由于存在周期性振动及上下起伏运动,常发生支管损坏,即在生产中被称为“短路”现象。