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防爆导热油电加热器
防爆导热油电加热器
导热油电加热器是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。导热油电加热器是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。
电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
一、工作原理
对于导热油加热器,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
二、功能特点
1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作,防爆等级可达C级。
三、应用领域
石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。
饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业:喷漆、印花烘干。
食品工业:烘箱加热,夹层锅加热。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业:沥青熔化、保温。
制药工业:烘干。
轻工业:生产油墨、洗衣粉。
电镀行业:镀锌,镀铬。
印刷行业:染色控温,烘干。
四、特性优点
1、能在较低的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(350℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
2、在加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
5、在闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。
6、具备有低温型(180℃),中温型(300℃),高温型(350℃),产品规格全,用户选择范围广。
五、注意事项
1、导热油电加热器的操作人员,应经过导热油电加热器方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
2、导热油电加热器使用单位,必须制订导热油电加热器操作规程。操作规程应包括导热油电加热器启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
3、导热油电加热器范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措施。
4、导热油电加热器在升温过程中,应打开膨胀槽的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽,方可进入正常运行。
5、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
6、使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。
7、导热油电加热器受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
8、导热油电加热器安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参加。
9、锅炉房应有有效的防火和灭火措施。
以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一且在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。导热油电加热器是一种新型、 安全、 高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有).现场防爆操作箱、热油泵膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及-些电气接口即可使用。
导热油加热器工作原理:
对于导热油电加热器, 热量是由浸入导热油的电加热元件产“生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备 ,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
功能特点:
1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作爆,防爆等级可达C级。
导热油电加热器优点:
3、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa) ,获得较高的工作温度(350°C)降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
4.在加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(+1°C) ,可满足高工艺标准的严格要求。
5、体积小,占地少,可安装在用热设备附近, 不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
6、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
7.在闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著, 无环境污染,使用范围广。
8、具备有低温型(180*C).中温型(300*C) ,高温型(350*C) ,产品规格全,用户选择范围广。
●技术支持:
1、《有机热载体炉安全技术监察规程》( 详见行业标准)。
2、《防爆电器国家标准》(详见设计资料)。
3.《有机热载体炉安全技术监察规程有关条款说明》 ( 详见设计资料)。
产品用途:加热导热油(有机热载体)
防爆等级: dIICT1~T4
防护等级: IP54
设计功率: 1800KW
工作温度: 350°C
工作压力: 0.6Mpa
工作电压: 220V/380V
容器标准: GB150--2011《钢制压力容器》《有机热载体炉》
加热介质:导热油
控温精度: +1°C
控温方式:自动控温超温报警
产品特点;
导热油电加热器是将元件插入专用导热油中,经加热的导热油通过泵的强制循环将电热元件“生的热量输送到用热设备的装置。
导热油电加热器的特点是抽吸式循环运转,无压力,安全可靠;保温性能好,热效率高,升温快;结构合理,无压力容器式,运行安全;使用寿命长,电加元件正常使用可以达到二=万小时;可满足几台用热设备使用不同温度的要求;智能式数显仪表全自动控制,控温精度高;体积小,重量轻,可直接放在用热设备旁。
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